提高深孔加工质量有哪些方法？

主轴孔和液压阀孔都需要用到深孔加工的方式，这种部件的加工要求比较高，需要做到很高的精准度和表面光滑度。由于被处理材料的材质，和加工车床使用的刀具材料有冲突，加工的过程中经常会出现各种问题，会影响加工的孔洞质量，造成加工的孔不符合要求，零件材料被浪费的情况。到底如何才能提高深孔钻加工的质量呢？如何避免出现的各种问题？下面小编来和大家聊聊关于这方面的问题。

加工的过程中，经常会遇到被加工材料的硬度太高，导致钻孔刀具被崩断的情况，这就要求操作人员，在加工之前，先根据被加工的材料硬度，来选择适合的刀具，可以使用硬质的合金材质刀具，也可以在适当的范围内降低一下被加工材料的硬度。加工过程中要注意清理切屑，毕竟材料的硬度太大，切屑容易堆积堵塞，避免影响刀具正常运作。

有时候加工出来的孔不够精细，切割面的光滑度不够，可以适当调整一下切割的冷却液，如果冷却液选择的不够合适，就容易造成排屑不畅，从而刀刃被磨损的程度比较大，刃口出现毛刺现象，这样加工出来内孔表面就容易粗糙。

想要提高深孔加工的质量，还需要有丰富的实战经验，能够通过实验性的切削来判断铰刀的角度是否合适，根据实际情况选择出适当的铰刀，能够严格控制切削的力度和用量。

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